খবর

হেয়ারপিন প্রযুক্তি
ইভি ড্রাইভ মোটরের দক্ষতা অভ্যন্তরীণ দহন ইঞ্জিনের জ্বালানি দক্ষতার সমান এবং এটি কর্মক্ষমতার সাথে সরাসরি সম্পর্কিত সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ সূচক। অতএব, ইভি নির্মাতারা তামার ক্ষতি হ্রাস করে মোটরের দক্ষতা বৃদ্ধি করার চেষ্টা করছেন, যা মোটরের সবচেয়ে বড় ক্ষতি। এর মধ্যে, সবচেয়ে কার্যকর পদ্ধতি হল স্টেটর উইন্ডিংয়ের লোড ফ্যাক্টর বৃদ্ধি করা। এই কারণে, হেয়ারপিন ওয়াইন্ডিং পদ্ধতিটি দ্রুত শিল্পে প্রয়োগ করা হচ্ছে।

একটি স্টেটারে চুলের গোড়া
হেয়ারপিনের আয়তাকার ক্রস-সেকশন এরিয়া এবং কম সংখ্যক উইন্ডিংয়ের কারণে হেয়ারপিনের স্টেটরগুলির বৈদ্যুতিক স্লট ফিলিং ফ্যাক্টর প্রায় ৭৩%। এটি প্রচলিত পদ্ধতির তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি, যা প্রায় ৫০% অর্জন করে।
হেয়ারপিন কৌশলে, একটি সংকুচিত এয়ার বন্দুক মোটরের প্রান্তে স্লটে তামার তারের (হেয়ারপিনের মতো) পূর্বনির্ধারিত আয়তক্ষেত্রগুলিকে গুলি করে। প্রতিটি স্টেটরের জন্য, 60 থেকে 120 সেকেন্ডের বেশি সময়ের মধ্যে 160 থেকে 220টি হেয়ারপিন প্রক্রিয়া করতে হয়। এর পরে, তারগুলিকে পরস্পর সংযুক্ত করে ঝালাই করা হয়। হেয়ারপিনের বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা বজায় রাখার জন্য অত্যন্ত নির্ভুলতা প্রয়োজন।
এই প্রক্রিয়াকরণ ধাপের আগে প্রায়শই লেজার স্ক্যানার ব্যবহার করা হয়। উদাহরণস্বরূপ, বিশেষ করে বৈদ্যুতিক এবং তাপীয়ভাবে পরিবাহী তামার তারের হেয়ারপিনগুলি প্রায়শই আবরণ স্তর থেকে খুলে লেজার রশ্মি দ্বারা পরিষ্কার করা হয়। এটি বিদেশী কণার কোনও হস্তক্ষেপ ছাড়াই একটি বিশুদ্ধ তামার যৌগ তৈরি করে, যা সহজেই 800 V এর ভোল্টেজ সহ্য করতে পারে। যাইহোক, একটি উপাদান হিসাবে তামা, বৈদ্যুতিক গতিশীলতার জন্য এর অনেক সুবিধা থাকা সত্ত্বেও, কিছু অসুবিধাও উপস্থাপন করে।

কারমানহাস হেয়ারপিন ওয়েল্ডিং সিস্টেম: CHS30
উচ্চমানের, শক্তিশালী অপটিক্যাল উপাদান এবং আমাদের কাস্টমাইজড ওয়েল্ডিং সফটওয়্যার সহ, CARMANHAAS হেয়ারপিন ওয়েল্ডিং সিস্টেমটি 6kW মাল্টিমোড লেজার এবং 8kW রিং লেজারের জন্য উপলব্ধ, কাজের ক্ষেত্র 180*180mm হতে পারে। মনিটরিং সেন্সরের প্রয়োজন এমন কাজগুলি সহজেই প্রক্রিয়াজাত করা যেতে পারে, অনুরোধ করলেও সরবরাহ করা যেতে পারে। ছবি তোলার পরপরই ওয়েল্ডিং, কোনও সার্ভো মোশন মেকানিজম নেই, কম উৎপাদন চক্র।